MBR工藝先利用生物反應器中微生物的降解作用對廢水進行處理，再經過膜的高分離將大分子有機物和活性污泥截留在生物反應器當中。通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的處理性能，使活性污泥濃度大大提高，MBR 工藝的水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別進行控制，提高了工藝的操作性。
　　

　　MBR的基本結構包括四個環節：進水系統、生物反應池、膜組件、自控系統。由于各個環節的多樣性，MBR 有著不同的分類。按膜組件和生物反應器的相對位置，MBR可以分為體式膜生物反應器、分置式膜生物反應器和復合式膜生物反應器三種。按膜組件功能，可分為膜—曝氣生物反應器、萃取膜生物反應器、膜分離生物反應器；按膜組件形式不同，MBR可分為管式、板框式、中空纖維式；按壓力驅動形式不同，可分為外壓式、抽吸式反應器；按生物反應器類型，可分為好氧式和厭氧式兩種。

　　
　　MBR工藝在制藥工業廢水處理中的設計及應用
　　
　　MBR工藝技術點
　　
　　（1）出水水質穩定。MBR 能夠進行高的固液分離，膜單元能夠截留可溶性大分子化合物和微生物，出水水質良好，符合三處理標準，可直接回用或補充地下水。可進行回用。
　　
　　（2）提升了難降解有機物的凈化率，降低了水力停留時間。在反應器內通常都會留有大量的難降解有機物，那么其與微生物的接觸時間就更長，那么就可以更好的培養性微生物，大大的提升了難降解有機物的凈化率。(本文由體化污水處理生產廠家廣東春雷環境工程有限公司采編，如有侵權請告知)
　　
　　（3）耐負荷沖擊。MBR 的微生物濃度遠高于其他生物反應器，裝置能夠處理的容積負荷大，當進水的有機物濃度變化較大時，單位質量微生物在單位時間內處理的有機物質量，即有機負荷率變化不會很大，那么系統的處理果也不會有很大變化。
　　
　　（4）MBR 利用其高的 MLSS，可以保證有機負荷高峰期的出水水質，且在低峰期污泥可以進行自身消化（內源呼吸），致使剩余污泥比常規活性污泥法處理少50 %～80 %，可以減小剩余污泥處置費用。